Specifications
Surface Treatments
Certifications
- ISO 9001 - 2015 Certified
- PED 2014/68/EC
- NACE MR0175/ISO 15156-2
- NORSOK M-650
- DFAR
- MERKBLATT AD 2000 W2/W7/W10
Incoloy 800H Befestiger (UNS N08810), Werkstoff 1.4876
Incoloy 800H Befestiger (UNS N08810, Werkstoff 1.4876) umfassen Sechskantschrauben, Stiftschrauben, Muttern, Unterlegscheiben und Spezialbefestiger aus dem Nickel-Eisen-Chrom-Material UNS N08810. Hauptanwendungsbereiche sind petrochemische Reformer, Ethylencracker, Dampfüberhitzer, Ofen-Anlagen und ASME-Abschnitt-VIII-Druckbehälter mit Dauereinsatztemperaturen bis 815 °C. Rohlinge nach ASTM B408 (Stange) und B564 (Schmiedung). Lösungsgeglüht bei 1121 °C. Werkszeugnis Typ 3.1 oder Typ 3.2 nach EN 10204 standardmäßig; PMI pro Charge.
Befestiger-Übersicht
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Sechskantschrauben | M6-M48 nach DIN 933 / 931 / ISO 4017 / 4014 |
| Stiftschrauben | M10-M64 nach ASME B1.1 / DIN 938 / DIN 939 |
| Muttern | M6-M64 nach DIN 934 / DIN 6915 / ASME B18.2.2 |
| Unterlegscheiben | DIN 125 / DIN 6916 / ASTM F436 |
| Doppelend-Stehbolzen | ASME B16.5 Format, M10-M48 |
| Vierkantkopfschrauben | DIN 478 / ASME B18.2.1 |
| U-Bolzen + Ankerbolzen | kundenspezifische Form |
| Maximaler Service | 815 °C dauerhaft, 982 °C kurzfristig (Variante 800HT) |
Chemische Zusammensetzung
| Element | Bereich (Gew.-%) |
|---|---|
| Nickel (Ni) | 30,0 - 35,0 |
| Chrom (Cr) | 19,0 - 23,0 |
| Eisen (Fe) | 39,5 min (Rest) |
| Kohlenstoff (C) | 0,05 - 0,10 |
| Aluminium (Al) | 0,15 - 0,60 |
| Titan (Ti) | 0,15 - 0,60 |
| Mangan (Mn) | 1,50 max |
| Silizium (Si) | 1,00 max |
| Kupfer (Cu) | 0,75 max |
| Schwefel (S) | 0,015 max |
Mechanische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert (min) |
|---|---|
| Zugfestigkeit (Rm) | 450 MPa / 65 ksi |
| Streckgrenze 0,2% (Rp0,2) | 170 MPa / 25 ksi |
| Bruchdehnung (A5) | 30% |
| Härte (Rockwell B) | 70 - 90 HRB |
| ASTM-Korngröße | 5 oder gröber (ASTM E112) |
| Zeitstandfestigkeit 100.000h @ 815 °C | 15 MPa (typischer Designwert) |
Anwendungen
- Reformer- und Ethylencracker-Flanschverschraubungen
- Ofen-Gehäuse, Strahlrohrabdeckungen, Konvektionsbänke
- Petrochemische Druckbehälter unter ASME Abschnitt VIII
- Dampfüberhitzer und Hochtemperatur-Wärmetauscher
- Schmiedevorrichtungs- und Wärmebehandlungs-Anlagen
Normen und Spezifikationen
- ASTM B408 / B564
- DIN 933 / 931 / 934 / 938 / 939
- ASME B1.1 / B18.2.1 / B18.2.2
- ISO 4014 / 4017 / 4032
- EN 10204 Typ 3.1 / 3.2
Häufige Fragen
F. Welche Befestiger-Typen sind in Incoloy 800H verfügbar?
Sechskantschrauben (DIN 933 / 931), Stiftschrauben (B1.1 / DIN 938 / 939), Muttern (DIN 934 / DIN 6915 / ASME B18.2.2), Unterlegscheiben (DIN 125 / F436), Ankerbolzen und kundenspezifische Formen. Alle aus B408 oder B564 Rohlingen.
F. Bis zu welcher Temperatur sind 800H Befestiger einsetzbar?
Dauereinsatz: 815 °C nach ASME-Bemessungswerten. Kurzfristig (Notfall): bis 982 °C in der 800HT-Variante (UNS N08811). Bei Temperaturen über 815 °C ist die Kriechfestigkeit der Designtreiber.
F. Welcher Werkszeugnis-Typ ist Standard?
EN 10204 Typ 3.1 ist Standard. Typ 3.2 mit Drittpartei-Zeugnis (Lloyds, DNV, BV, SGS, TÜV) wird für Reformer-, Cracker- und ASME-Abschnitt-VIII-Druckbehälter spezifiziert.
F. Wie unterscheidet sich Incoloy 800H von Inconel 600 als Befestiger-Material?
800H ist Ni-Fe-Cr (32% Ni, 46% Fe, 21% Cr) — kostengünstiger und gut für Kriechfestigkeit bis 815 °C. Inconel 600 ist Ni-Cr-Fe (76% Ni, 8% Fe, 15% Cr) — höhere Korrosionsbeständigkeit, aber teurer und nur bis ~650 °C ohne Kriechprobleme.
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